1.4.11 氧传感器

(1)作用

测定发动机燃烧后的排气中氧是否过剩的信息,即氧气含量,并把氧气含量转换成电压信号传递到发动机计算机,使发动机能够实现以过量空气因数为目标的闭环控制;确保三元催化转化器对排气中的碳氢化合物(HC)、一氧化碳(CO)和氮氧化合物(NOX)三种污染物都有最大的转化效率,最大程度地进行排放污染物的转化和净化。

(2)工作原理

在一定条件下,利用氧化皓内外两侧的氧浓度差,产生电位差,且浓度差越大,电位差越大。大气中氧的含量21%,浓混合燃烧后的废气实际上不含氧,稀混合气燃烧后生成的废气或因缺火产生的废气中含有较多的氧,但仍比大气中的氧少的多。在高温及铂的催化下,将附着在氧传感器上的氧气消耗殆尽,于是就产生电压差,浓混合气输出电压接近1V,稀混合气接近0V。根据氧传感器的电压信号,控制空燃比从而调整喷油脉宽,因此氧传感器的电子控制燃油计量的关键传感器。

工作时,在高温废气冲刷下,氧气发生电离,由于锆管内侧氧离子浓度高,外侧氧离子浓度低,在氧浓差作用下,氧离子从大气侧向排气侧扩散,从而形成了氧浓度差电池,如下图所示:

图1.22 氧传感器工作原理图

当混合气稀时,排气中含氧量高,锆管内外两侧浓度差小,产生的电动势小,大约为100mV。

当混合气浓时,排气中含氧量低,浓度差大,产生的电动势高,大约为900mV。电动势的高低以理论空燃比为界限发生突变,如下图:

图1.23 氧传感器输出电压曲线图

1.4.10 燃油压力传感器

(1)工作原理

油压作用在压力传感器的金属膜片上面使膜片产生变形,在膜片上面有由4 个金属应变计组成的惠斯顿电桥,膜片的变形导致应变计电阻变化,通过外围电路的的信号处理后,形成与压力成线性关系的电压信号。

图1.20 燃油压力传感器工作原理图

(2)作用

将油的压力变成电信号传递到显示仪表或信号采集装置上。

图1.21 燃油压力传感器系统工作示意图

1.4.9 进气流量传感器

(1)作用

空气流量传感器是发动机控制系统的重要组成部分,其主要功能就是测量进入发动机的空气质量有多少,并以此为依据调节燃油配给量。以求达到理想的空燃比,在保证发动机正常工作需要基础上节约燃油。空气流量计相对于化油器式文氏管测量方式来说测量更加精细,反应更灵敏

图1.16 空气流量传感器结构示意图

(2)工作原理
热线式与热膜式

空气流量增大,铂丝热线电阻RH温度降低,RH电阻减少,加热电流IH增大,以维持热线温度一定(比气流温度高100℃)。利用RH加热电流度量空气质量流量。

图1.17 热线式空气流量传感器工作原理图

卡门漩涡式:

在进气道内设置一扰流体,当空气流过时,绕流体后将产生涡流,涡流的频率f与空气流速v之间:测得频率f,即知空气流速V,进而计算流体流量。流量计输出数字信号(频率信号)。f=St v/d。

图1.18 卡门漩涡式空气流量传感器工作原理图

叶板式:

发动机工作时,进气气流经过空气流量计推动测量片偏转,使其开启。测量片开启角度的大小取决于进气气流对测量片的推力与测量片轴上卷簧弹力的平衡状况。进气量的大小由驾驶员操纵节气门来改变。进气量愈大,气流对测量片的推力愈大,测量片的开启角度也就愈大。在测量片轴上连着一个电位计。电位计的滑动臂与测量片同轴同步转动,把测量片开启角度的变化(即进气量的变化)转换为电阻值的变化。电位计通过导线、连接器与ECU连接。ECU根据电位计电阻的变化量或作用在其上的电压的变化量,测得发动机的进气量。

图1.19 叶板式空气流量传感器工作原理图

1.4.8 节气门位置传感器

(1)作用

测量节气门打开的角度,提供给ECU作为断油、控制燃油/空气比、点火提前角修正的基准信号。

(2)工作原理

电阻器的转轴与节气门联动,它有两个触点:全开触点和怠速触点。当节气门处于怠速位置时,怠速触点闭合,向计算机输出怠速工况信号;当节气门处于其它位置时,怠速触点张开,输出相对于节气门不同转角的电压信号,计算机便根据信号电压值识别发动机的负荷;根据信号电压在一定时间内的变化增减率识别是加速工况还是减速工况。计算机根据这些工况信息来修正喷油量,或者进行断油控制。

图1.15 节气门位置传感器工作原理

1.4.7 进气压力和温度传感器

(1)进气压力传感器工作原理

进气压力传感器检测的是节气门后方的进气歧管的绝对压力,它根据发动机转速和负荷的大小检测出歧管内绝对压力的变化,然后转换成信号电压送至发动机控制单元(ECU),ECU依据此信号电压的大小,控制基本喷油量的大小。

图1.13 进气压力传感器结构示意图

(2)进气压力传感器作用

反映进气歧管内的绝对压力大小的变化,是向ECU(发动机电控单元)提供计算喷油持续时间的基准信号。

(3)进气温度传感器工作原理

进气温度传感器是一个负温度系数热敏电阻,当温度升高时,电阻阻值减少,当温度降低时,电阻阻值增大,随着电路中电阻的变化,导致电压的变化,从而产生不同的电压信号,完成控制系统的自动操作。在冷车时,进气温度传感器的信号与发动机水温传感器信号基本相同。在热车时,其信号电压大约是水温传感器的2-3倍。热敏电阻的阻值随空气温度的升高而降低呈指数关系如下图所示:

图1.14 进气温度传感器原理特性

(4)进气温度传感器作用

检测进气温度,提供给ECU作为计算空气密度的依据。

1.4.6 机油压力传感器

1)工作原理

机油压力传感器安装在发动机的主油道上,当发动机运行时,压力测量装置检测机油的压力,将压力信号转变为电信号送至信号处理电路,经过电压放大和电流放大,通过信号线将放大后的压力信号连接至油压指示表,改变油压指示表内部2个线圈通过的电流之比,从而指示出发动机的机油压力。经过电压放大和电流放大的压力信号,同时还与报警电路中设定的报警电压进行比较,当低于报警电压时,报警电路则输出报警信号,并通过报警线点亮报警灯。

2作用

检测机油压力,在压力不够的情况下发出报警信号。机油压力不够的时候仪表盘上的机油灯会亮。机油压力不够报警的故障一般为机油感应塞失灵、机油不够、机油泵滤网堵塞、机油泵损坏。如果出现机油报警信号要抓紧时间维修。

1.4.5 机油油位油温传感器

(1)工作原理  

机油状态传感器通过一个串行数据接口连接在发动机控制系统上,该传感器有3个PIN角:

  • PINI:BSD信号线。
  • PIN2:电源线。
  • PIN3:搭铁线。
2)作用 

温度油位传感器向发动机DME控制单元提供两个信号:机油温度和油位,有些车辆也用于油位检查。机油状态传感器(例如宝马E60车型)扩展了温度油位传感器的功能。机油状态传感器测量下列参数:机油温度、油位、机油品质。发动机控制系统对这些测量参数进行分析。

图1.12 温度油位传感器工作原理图

1.4.4 水温传感器

(1)工作原理

容器内的水位传感器,将感受到的水位信号传送到控制器,控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较,得出偏差,然后根据偏差的性质,向给水电动阀发出”开””关”的指令,保证容器达到设定水位。进水程序完成后,温控部份的计算机向供给热媒的电动阀发出”开”的指令,于是系统开始对容器内的水进行加热。到设定温度时。控制器才发出关阀的命令、切断热源,系统进入保温状态。程序编制过程中,确保系统在没有达到安全水位的情况下,控制热源的电动调节阀不开阀,从而避免了热量的损失与事故的发生。

图1.11 水位传感器结构示意图

(2)作用

水温传感器的作用是把冷却水温度转换为电信号,输入ECU后有:

1、修正喷油量:当低温时增加喷油量。

2、修正点火提前角:低温时增大点火提前角,高温时,为防止爆燃,推迟。

3、影响怠速控制阀:低温时ECU根据水温传感信号控制怠速控制阀动作,提高速转。

4、影响EGR阀。

1.4.3 爆震传感器

(1)工作原理

压电式爆震传感器应用较多,它一般安装在发动机机体上部,利用压电效应把爆震时产生的机械振动转变为信号电压。当产生爆震时的振动频率(约6000Hz左右)与压电效应传感器自身的固有频率一致时,即产生共振现象。这时传感器会输出一个很高的爆震信号电压送至ECU,ECU及时修正点火时间,避免爆震的产生。

图1.9 压电式爆震传感器

(2)传感器作用

安装在缸体上专门检测发动机的爆燃状况,提供给ECU根据信号调整点火提前角。爆震传感器安放在发动机体或汽缸的不同位置。当振动或敲缸发生时,它产生一个小电压峰值,敲缸或振动越大。爆震传感器产主峰值就越大。一定高的频率表明是爆震或敲缸,爆震传感器通常设计成测量5至15千赫范围的频率。当控制单元接收到这些频率时,电脑重修正点火正时,以阻止继续爆震,爆震传感器通常十分耐用。所以传感器只会因本身失效而损坏。

发动机爆震时产生压力波,其频率为1-10KHZ.压力波传给缸体,使其金属质点产生振动加速度.加速度计爆震传感器就是通过测量缸体表面的震动加速度来检测爆震压力的强弱.点火时间过早是产生爆震的一个主要原因.由于要求发动机能发出最大功率,为了不损失发动机功率而有不产生爆震,安装爆震传感器,使电子控制装置自动调节点火时间。

图1.10 压电式爆震传感器工作原理图

1.4.2 凸轮轴位置传感器

凸轮轴位置传感器是一种传感装置,也叫同步信号传感器,它是一个气缸判别定位装置,向ECU输入凸轮轴位置信号,是点火控制的主控信号。凸轮轴位置传感器(Camshaft Position Sensor,CPS),其功用是采集凸轮轴动角度信号,并输入电子控制单元(ECU),以便确定点火时刻和喷油时刻。 现在汽车正在使用的凸轮轴位置传感器类型有:普通传感器、光电式传感器、磁感应式传感器。

(1)普通传感器
  • 传感器类型:他属于一种发动机转速与曲轴转角传感器的类型,又被人们广泛的称之为气缸识别传感器。
  • 工作原理:通过采集曲轴转动角度和发动机转速信号进行工作,主要来确定发动机的点火和喷油的准时性。在工作共为了区别其工作性能,我们一般使用CIS的标志进行识别。按照相应的工作顺序进行喷油控制、点火时刻控制、爆燃控制的工作。
(2)光电式传感器介绍
  • 基本结构:主要是由信号盘(即信号转子)、信号发生器、配电器、传感器壳体和线束插头等装置构成。通过信号转子、信号传感器进行接收、传达、执行给予的任务。
  • 工作原理:首先是通过型号盘的信号转向到LED的晶体管上,再集中相应的电极输出电压。电压量一般是0.1V——0.3V,这时LED晶体管将发出4.8V——5.2V的电压。最后在通过信号盘的旋转传输相应的信号,就会形成G信号传感器产生一个信号,Ne信号传感器产生60个信号。
(3)磁感应式传感器介绍
  • 工作原理:当给予的磁力穿越过永久磁铁,然后再与其磁铁的S级相接应,通过循环的周期变化就会有交变电动势的产生。当信号是顺时针进行旋转时,带来的使气隙减小、磁路磁阻减小、磁通量φ增多、磁通变化率增大、感应电动势E为正。当旋转到中间对齐的位置时磁通量不变、磁通变化率为零、感应电动势E为零;当继续进行顺时针旋转时,带来的却是气隙增大、磁路磁阻增大、磁通量φ减少、电动势E为负值。
  • 注意事项:需要在运行过程中注意的有Ne信号发生器的结构特点、转速与转角信号的产生原理与控制过程、G信号发生器的结构特点、气缸识别与上止点信号的产生原理与控制过程。